不锈钢反应罐的内部结构相对复杂，但设计合理，以满足各种化学反应和工艺过程的需求。以下是我们山东金盛通用设备有限公司总结的对其内部结构的详细解析：

一、基本组成

不锈钢反应罐主要由以下几个部分组成：

釜体：提供反应器有效体积，保证完成生产任务，并具备足够的强度和耐腐蚀能力以保证运行可靠。釜体通常由圆形筒体构成，是反应罐的主体部分。

釜盖：与釜体连接，形成密闭的反应空间。釜盖上通常开有人孔、手孔和工艺接孔等，以便进行物料投加、取样、观察等操作。

搅拌器：搅拌反应罐的关键部件，通过旋转叶轮将机械能施加给液体，促使液体运动，使物料混合均匀。搅拌器的选型及计算直接关系到搅拌反应罐的操作和反应结果。

加热冷却夹套：位于釜体外层，通过引入不同的冷热源对反应罐中的原料进行加热或冷却，以控制反应温度和速度。

支承及传动装置：用于支撑釜体和搅拌器，并传递动力使搅拌器旋转。

轴封装置：用于密封搅拌器的旋转轴，防止物料泄漏。常见的轴封装置有填料密封和机械密封两种。

溢油槽：用于收集并排出可能从加热冷却夹套中泄漏的介质。

二、详细结构解析

釜体：

材质：通常采用不锈钢（如SUS304、SUS316L或SUS321）等耐腐蚀材料制造，内表面进行镜面抛光处理，符合卫生规范要求。

结构：圆形筒体设计，底部开有放料口，便于反应结束后物料的排出。

釜盖：

连接方式：与筒体连接有两种方式，一种是直接焊死构成一个整体，另一种是考虑拆卸方便用法兰连接。

功能孔：开有人孔、手孔和工艺接孔等，便于操作和观察。

搅拌器：

选型：根据物料的粘度和反应要求，搅拌器可选择锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式等不同类型。

组成：主要由叶轮和旋转轴组成，叶轮随旋转轴运动将机械能施加给液体。

加热冷却夹套：

加热方式：可采用电加热、蒸汽加热或水循环加热等方式。电加热不锈钢反应罐夹套内放置导热油，由电热棒加热；蒸汽加热反应罐则直接在夹套内充蒸汽加热。

冷却方式：通过引入冷却介质（如水或制冷剂）对反应罐进行冷却。

支承及传动装置：

支承：夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，以稳定支撑釜体和搅拌器。

传动：通过电机和传动装置将动力传递给搅拌器，使其旋转。

轴封装置：

填料密封：通过填充密封材料（如石墨、石棉等）来密封旋转轴。

机械密封：利用机械装置（如动环、静环、弹簧等）实现旋转轴的密封。

溢油槽：

位于加热冷却夹套下方，用于收集并排出可能泄漏的介质，确保设备安全运行。

综上所述，不锈钢反应罐的内部结构紧凑合理，各部件协同工作以满足各种化学反应和工艺过程的需求。

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